我們?cè)谑褂弥衲z板粉碎機(jī)生產(chǎn)的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出料不合理的問(wèn)題，我們都知道，如果出料不合理，那么竹膠板粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率便會(huì)大幅度的下降，進(jìn)而使得竹膠板粉碎機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量逐漸降低。竹膠板粉碎機(jī)出料不合理，需要我們立即重視起來(lái)，及時(shí)分析問(wèn)題所在，盡快解決出料不合理的問(wèn)題，方能保證一個(gè)很好的生產(chǎn)效果，維護(hù)客戶的經(jīng)濟(jì)收益。 

   遇到竹膠板粉碎機(jī)出料不合理的情況，我們要先來(lái)分析一下是什么原因造成的。   

 一、破碎比。破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對(duì)于竹膠板粉碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。   

 二、不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說(shuō)當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。 

   三、循環(huán)負(fù)荷。竹膠板粉碎機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。   

 四、開路和閉路循環(huán)。在竹膠板粉碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一等級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。