【摘要】近日，河鋼集團唐鋼公司生產的一批寬幅低合金高強鋼產品交付國內某知名汽車主機廠，經客戶落料、沖壓加工后，產品各項指標均符合標準。該產品憑借超寬幅、高強韌性及優異的焊接性能，為客戶關鍵零部件制造提供了核心材料支撐，助力其在實現結構減重、提升安全性的同時，推進零部件“整體化”升級。
近日，河鋼集團唐鋼公司生產的一批寬幅低合金高強鋼產品交付國內某知名汽車主機廠，經客戶落料、沖壓加工后，產品各項指標均符合標準。該產品憑借超寬幅、高強韌性及優異的焊接性能，為客戶關鍵零部件制造提供了核心材料支撐，助力其在實現結構減重、提升安全性的同時，推進零部件“整體化”升級。
唐鋼堅持以客戶為中心，深度聚焦高端市場和客戶需求，加大技術研發和生產工藝優化力度，進一步提升產品性能和質量穩定性，不斷滿足客戶個性化需求，實現客戶與企業的互利共贏。由于寬幅汽車板板面寬、幅面大，在生產過程中對溫度均勻性控制要求極高，板形控制與表面質量保障面臨巨大挑戰。為確保產品高質量交付，唐鋼系統謀劃產前準備工作，聚焦寬幅汽車板生產中的技術難題，組織多部門協同攻關，圍繞原材料質量、焊接工藝、鋅鍋工藝穩定性等關鍵環節，開展深入研討與工藝優化，制定全流程質量控制方案。生產過程中，采用先進的控溫控軋技術和精準的冷卻工藝，保障了寬幅板材的溫度均勻性；通過多級板形調控系統和在線表面檢測設備，實現對板形與表面質量的實時監控與動態調整，顯著提高產品的成型穩定性和表面品質。技術團隊全程跟蹤工藝執行情況，嚴格把控各工序參數，確保產品各項指標全面滿足客戶嚴苛要求，順利實現訂單的高質量交付。
