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歐洲鋼鐵制造商擴增電弧爐煉鋼產能
盡管全球鋼鐵產能過剩帶來一定壓力，導致大量廉價鋼材涌入歐盟市場，但該地區的多家鋼鐵制造商仍在投資新的煉鋼產能，重點發展電弧爐工藝，從而生產低碳甚至零碳排放鋼材。這些新設施旨在取代陳舊的鋼鐵廠，助力歐洲鋼鐵行業實現脫碳目標。
作為規模最大的電弧爐項目之一，是瑞典鋼鐵公司（SSAB）呂勒奧工廠建設的一座250萬噸/年的短流程鋼鐵廠，該廠將專注于無化石燃料鋼材生產。在2025年6月，該公司獲得了項目融資的最后一筆資金，用于工廠建設，該廠將配備兩座電弧爐、一座LF精煉爐和一套薄板坯連鑄連軋設備。這項投資還包括一個冷軋聯合機組、先進的鍍鋅和連續退火設備，這些設備最近已向西馬克集團訂購。這座短流程鋼鐵廠將能夠靈活使用無化石燃料海綿鐵、生鐵和廢鋼的混合爐料。
瑞典鋼鐵公司在其奧克瑟勒松德工廠正在新建一座150萬噸/年的電弧爐，用于生產氣候中性鋼材。該裝置將于2027年投產，屆時將提升該公司競爭力，同時減少二氧化碳排放，相當于瑞典全國二氧化碳排放總量的3%。這座電弧爐將成為全球同類應用中規模最大的裝置之一。其設計將以不同比例裝入廢鋼和冷態直接還原鐵（DRI）（每種原料的比例可從0%到100%不等），其中包括新HYBRIT工藝生產的直接還原鐵。
2025年6月，奧地利奧鋼聯集團對外宣布，其“greentec steel”氣候保護計劃正按計劃持續推進。在第一階段，到2029年，林茨和多納維茨工廠將投產電弧爐（總產能170萬噸/年），這將有助于該公司到2029年將二氧化碳排放量較2019年水平減少30%，相當于奧地利全國年二氧化碳排放總量的近5%。
安賽樂米塔爾法國公司希望重啟其碳足跡削減計劃，該計劃將為敦刻爾克基地投資建設一座200萬噸/年的電弧爐。此前該基地還宣布將建設一座直接還原鐵廠。
與此同時，安米法國公司旗下福斯-蘇爾-梅爾（Fos-sur-Mer）工廠150萬噸/年電弧爐建設項目正處于討論階段，等待最終投資決策。該裝置的安裝將使這家鋼鐵制造商大幅減少其碳足跡。
2025年7月，塔塔鋼鐵英國公司計劃在塔爾伯特港工廠建設一座300萬噸/年的電弧爐。該廠將配備一座電弧爐、兩座LF精煉爐及相關基礎設施。該工廠老化的煉鐵和煉鋼設施（包括港口、焦爐、燒結廠和高爐）已于去年關閉。這座電弧爐將配備特諾恩集團的連續裝料和電磁攪拌系統，產能可達450噸/小時。與之前的高爐-轉爐工藝相比，該項目將減少現場90%的二氧化碳排放，相當于英國全國直接二氧化碳總排放量的1.5%。
德國薩爾鋼鐵控股公司正在迪林根鋼廠推進其脫碳和轉型戰略，計劃安裝一套基于Midrex技術的直接還原鐵設施和一座由普銳特冶金技術提供的電弧爐。目前該項目正在推進之中，包括設備訂購等。該計劃旨在通過在迪林根工廠安裝直接還原鐵設施和電弧爐，以及在薩爾茨吉特集團的福爾克林根工廠額外安裝一座由西馬克提供的電弧爐，來利用氫氣和回收廢鋼。這些新裝置或將取代高爐-轉爐設施，預計于2027年投入運營。
德國薩爾茨吉特集團正在實施其SALCOS計劃下的建設項目，包括一座190萬噸/年的電弧爐，以及一套200萬噸/年的直接還原鐵模塊和一臺電解槽。總體而言，該公司正按計劃推進轉型項目。該工程在弗拉赫斯塔爾工廠實施，同時工廠保持穩定運營。新設備計劃于2026年投產。
俄羅斯新利佩茨克鋼鐵公司（NLMK）的意大利維羅納鋼廠也公布了相關計劃，將安裝一座產能為45萬-50萬噸/年的電弧爐。該設備將于2027年投產，使該公司能夠滿足歐盟日益嚴格的氣候足跡要求，特別是二氧化碳排放水平方面的要求。該電弧爐將使用廢鋼作為原料，并采用可再生能源供電。
塔塔鋼鐵荷蘭公司計劃在其艾默伊登工廠開發氣候中性鋼材，為此將安裝一套直接還原鐵設施和一座電弧爐，從而關閉高爐-轉爐工藝設施。目前該計劃下的土建工程正在進行中。在第一階段，到2030年，計劃用一套直接還原鐵裝置和一座電弧爐取代兩座焦爐（總產能260萬噸/年）中的一座和一座350萬噸/年的7號高爐。在第二階段，到2035年左右，該廠計劃關閉剩余的1號焦化廠和一座250萬噸/年的6號高爐，并投產第二套直接還原鐵設施和兩座額外的電弧爐。
相關數據顯示，上述已規劃和正在進行的項目若成功實施，今后可能使歐洲國家的電弧爐產能新增約1500萬噸/年。
(源自世界金屬導報)
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