鋼之家網(wǎng)站2026年鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展形勢(shì)會(huì)議成功舉辦
第十六屆全國鋼鐵貿(mào)易與物流企業(yè)百家誠信暨品牌供應(yīng)商評(píng)選揭曉
穿越周期的“制造底氣”——中國寶武協(xié)同價(jià)值創(chuàng)造機(jī)制之制造篇
【摘要】面對(duì)國際形勢(shì)風(fēng)云變幻和鋼鐵行業(yè)長(zhǎng)周期減量調(diào)結(jié)構(gòu)，寶武以“做好自己的事”錨定破局方向，既是對(duì)行業(yè)本質(zhì)的清醒認(rèn)知，更是穿越周期的戰(zhàn)略定力。
面對(duì)國際形勢(shì)風(fēng)云變幻和鋼鐵行業(yè)長(zhǎng)周期減量調(diào)結(jié)構(gòu)，寶武以“做好自己的事”錨定破局方向，既是對(duì)行業(yè)本質(zhì)的清醒認(rèn)知，更是穿越周期的戰(zhàn)略定力。
寶武黨委書記、董事長(zhǎng)胡望明擔(dān)任集團(tuán)鐵區(qū)委員會(huì)的主任，強(qiáng)調(diào)“練好內(nèi)功、提升應(yīng)對(duì)能力”，本質(zhì)是將“確定性行動(dòng)”轉(zhuǎn)化為“抗風(fēng)險(xiǎn)底氣”——以“高爐穩(wěn)定順行”筑牢制造根基，以“鐵水成本”改善夯實(shí)盈利底線，讓“基本盤”成為穿越周期的核心支撐。這背后，是寶武對(duì)“產(chǎn)品和技術(shù)是企業(yè)安身立命之本”的深刻理解，唯有把高爐穩(wěn)定、成本可控做到極致，才能在行業(yè)深度調(diào)整中掌握主動(dòng)，增強(qiáng)建設(shè)世界一流企業(yè)的底氣和信心。
集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥領(lǐng)銜專委會(huì)平臺(tái)，頂層引領(lǐng)、強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)，充分發(fā)揮專委會(huì)平臺(tái)的管理與技術(shù)集聚優(yōu)勢(shì)，把脈定向，聚焦整體制造能力提升這一核心目標(biāo)，將集團(tuán)多制造基地的規(guī)模優(yōu)勢(shì)、差異化的專業(yè)能力、豐富的產(chǎn)線技術(shù)基礎(chǔ)等資源深度融合，實(shí)現(xiàn)從“單點(diǎn)降本”向“體系創(chuàng)效”的戰(zhàn)略躍升。
委員會(huì)統(tǒng)籌協(xié)同各個(gè)基地，以嵌入式支撐與項(xiàng)目化運(yùn)作為抓手，充分運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)診斷、移植覆蓋、重點(diǎn)攻關(guān)、技術(shù)共享、專業(yè)研修、AI賦能等立體多維機(jī)制，打破傳統(tǒng)“單基地作戰(zhàn)”與“技術(shù)孤島”，為打造“成本領(lǐng)先+技術(shù)差異化”的世界一流鋼企奠定了堅(jiān)實(shí)“硬核”根基，推動(dòng)構(gòu)建全流程鋼鐵制造成本最優(yōu)、效率最高、價(jià)值共享的制造協(xié)同生態(tài)。
和2024年比，集團(tuán)公司平均鐵水成本下降額和下降比例，均跑贏中鋼協(xié)大盤平均鐵水成本下降水平。
山海協(xié)同：技術(shù)壁壘的能量釋放
2025年開年以來，寶鋼股份煉鐵專家團(tuán)隊(duì)與太鋼一場(chǎng)跨越山海的鋼鐵協(xié)同創(chuàng)新悄然展開。
在焦化工場(chǎng)煤罐區(qū)，專家針對(duì)山西煤熱值高但反應(yīng)性弱的特點(diǎn)，聯(lián)合太鋼技術(shù)人員梳理20余種煤質(zhì)特性，最終鎖定了一種獨(dú)特的黃金配比方案，為高爐奉上“定制營養(yǎng)餐”；在燒結(jié)工場(chǎng)里，針對(duì)太鋼高比例國產(chǎn)精粉導(dǎo)致的燒結(jié)礦軟融性差、還原性不足問題，團(tuán)隊(duì)反復(fù)調(diào)試配礦比例，最終敲定的“定制套餐”既改善冶金性能，又實(shí)現(xiàn)降本。
面對(duì)高爐料面氣流不均的“呼吸不暢”問題，專家采用“平臺(tái)擴(kuò)寬+中心焦優(yōu)化+料線提升”三步法：拓寬爐頂平臺(tái)勻氣流，調(diào)整中心焦柱強(qiáng)透氣性，推動(dòng)兩座大高爐送風(fēng)比提高，噸鐵焦比比去年降低23.1kg/t，穩(wěn)定性顯著改善。
從“各自為戰(zhàn)”到“協(xié)同破局”，這場(chǎng)技術(shù)交融為寶武不同鋼鐵單元跨地域制造協(xié)同寫下生動(dòng)注腳。
這類跨地域的技術(shù)協(xié)同，使得寶武打破地域壁壘、實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源最優(yōu)配置的強(qiáng)大能力愈發(fā)具象生動(dòng)，而這種能力正是“做強(qiáng)”的核心體現(xiàn)，唯有先筑牢技術(shù)根基、鍛造硬核實(shí)力，才能為“做優(yōu)”“做大”提供堅(jiān)實(shí)支撐，這也正是寶武在做強(qiáng)做優(yōu)做大征程中始終將“做強(qiáng)”置于首位的戰(zhàn)略實(shí)踐。
硬核鍛造：山鋼日照2#高爐完美新生
七月熱浪席卷黃海之濱，2025年7月10日15時(shí)16分，山鋼日照公司煉鐵廠2#5100高爐在萬眾矚目下精準(zhǔn)點(diǎn)火送風(fēng)開爐。高爐主控室內(nèi)，寶鋼股份煉鐵部專家組成的精銳團(tuán)隊(duì)，早已扎根現(xiàn)場(chǎng)，為這場(chǎng)特大型高爐的開爐全程護(hù)航。
完美的開爐絕非偶然。寶鋼專家組以嚴(yán)謹(jǐn)為尺，將智慧熔鑄于每個(gè)細(xì)節(jié)：五次開爐方案論證字字推敲，十余項(xiàng)關(guān)鍵現(xiàn)場(chǎng)整改建議源于多年的工作經(jīng)驗(yàn)積累和對(duì)兄弟單位的無私保留，為高爐新生鑄就堅(jiān)不可摧的基石。
當(dāng)指令下達(dá)，奇跡隨之誕生：全程無設(shè)備故障羈絆，一次點(diǎn)火即告成功。爐內(nèi)軟熔帶平滑穩(wěn)定生成，風(fēng)量穩(wěn)健上升，爐況順行，熱量充沛。更令人矚目的是，第一爐熾熱鐵流便直接實(shí)現(xiàn)沖水渣，將高硅鐵水與一高爐兌鐵，全程跳過了鑄鐵過渡環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)開爐渣鐵零損失。爐火映照的，是鋼鐵意志與精密協(xié)作共同熔煉出的工業(yè)奇跡。
山鋼日照2#高爐開爐體現(xiàn)出的技術(shù)硬核實(shí)力，展現(xiàn)了寶武在核心制造環(huán)節(jié)的技術(shù)把控力與協(xié)同支撐力。專家團(tuán)隊(duì)輸出的定制化方案與最佳實(shí)踐，既筑牢了高爐穩(wěn)定順行的根基，又將成本改善的實(shí)效嵌入每一處細(xì)節(jié)，讓寶武以協(xié)同實(shí)踐提升制造能力的路徑愈發(fā)清晰、成果愈發(fā)堅(jiān)實(shí)。
向內(nèi)深耕：鍛造精品品質(zhì)
產(chǎn)品精品化，核心是從追求“量”的增長(zhǎng)轉(zhuǎn)向追求“質(zhì)”的提升和“價(jià)值”的創(chuàng)造。圍繞精品提升，中南鋼鐵與中央研究院通力合作，按照項(xiàng)目化協(xié)同方式，根據(jù)產(chǎn)線實(shí)際痛點(diǎn)展開技術(shù)攻關(guān)，在降本提質(zhì)、鍛造精品方面取得顯著成效。2025年協(xié)同提出煉鋼、軋鋼工藝改進(jìn)40余項(xiàng)，質(zhì)量計(jì)劃/通知30余項(xiàng)，完成質(zhì)量攻關(guān)15項(xiàng)，技術(shù)降本14項(xiàng)，可實(shí)現(xiàn)年化降本2000萬元以上。
為助力重鋼寬厚板產(chǎn)線煥新升級(jí)，協(xié)同支撐團(tuán)隊(duì)全程深度參與，從前期方案探討到綜合效益評(píng)估，再到關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)的優(yōu)化建議，處處凝聚著團(tuán)隊(duì)的智慧與擔(dān)當(dāng)。在改造進(jìn)入試制階段之前，團(tuán)隊(duì)更是提前數(shù)月啟動(dòng)“預(yù)研究”模式，深入探索“設(shè)備參數(shù)—工藝過程—產(chǎn)品質(zhì)量”之間的內(nèi)在聯(lián)系，用數(shù)據(jù)為新產(chǎn)品試驗(yàn)方案的制定保駕護(hù)航，確保產(chǎn)線投產(chǎn)后迅速轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)，為實(shí)現(xiàn)品種質(zhì)量提升與制造成本下降打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。圍繞高端橋梁鋼、耐候鋼等精品板材的開發(fā)，團(tuán)隊(duì)精心策劃、分步推進(jìn)試驗(yàn)方案：第一階段精準(zhǔn)發(fā)力，通過科學(xué)調(diào)控軋制溫度與冷卻速率，全力確保鋼板屈服強(qiáng)度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；第二階段持續(xù)優(yōu)化批量生產(chǎn)工藝參數(shù)，成功將一檢性能合格率提升至98.5%以上，展現(xiàn)了團(tuán)隊(duì)在工藝控制上的精準(zhǔn)高效。
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)突發(fā)狀況復(fù)雜多樣，為確保問題第一時(shí)間解決，協(xié)同支撐團(tuán)隊(duì)建立 “現(xiàn)場(chǎng)駐點(diǎn) + 快速響應(yīng)”工作機(jī)制，安排技術(shù)骨干輪流扎根重鋼生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，第一時(shí)間掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，更能在問題出現(xiàn)時(shí)實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。協(xié)同團(tuán)隊(duì)還采用“扎根現(xiàn)場(chǎng)、精準(zhǔn)響應(yīng)、定制服務(wù)”的工作模式，基于生產(chǎn)節(jié)奏、產(chǎn)品定位、市場(chǎng)需求的深入理解，預(yù)判潛在需求，提供量身定制的解決方案，推動(dòng)多個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定交付。
協(xié)同支撐將專業(yè)技術(shù)與基地產(chǎn)線需求相結(jié)合，成為推動(dòng)產(chǎn)線優(yōu)化、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精品化的核心引擎。它不僅打通了從研發(fā)到生產(chǎn)的價(jià)值鏈條，更在持續(xù)攻堅(jiān)與精準(zhǔn)服務(wù)中，鍛造出適應(yīng)市場(chǎng)的高質(zhì)量產(chǎn)品，為企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中構(gòu)筑起堅(jiān)實(shí)的品質(zhì)護(hù)城河。
編 后
制造協(xié)同下的“能力共生”新范式
面對(duì)深刻變化的行業(yè)趨勢(shì)，中國寶武的制造協(xié)同實(shí)踐，超越了常規(guī)的技術(shù)幫扶，演進(jìn)為一種以“能力共生”為核心的系統(tǒng)性協(xié)同新范式。它通過組織與知識(shí)的深度互動(dòng)，將分散于各基地的差異化能力要素整合為集團(tuán)統(tǒng)一的、可持續(xù)進(jìn)化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
這一范式的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，依托于“公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥的專委會(huì)平臺(tái)”與“技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)嵌入式支撐”的雙輪驅(qū)動(dòng)。前者作為“指揮中樞”，進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)，破除壁壘，顯著降低內(nèi)部交易成本；后者作為“神經(jīng)末梢”，將最佳實(shí)踐進(jìn)行情境化適配與精準(zhǔn)注入。二者共同構(gòu)成了企業(yè)內(nèi)部高效的“知識(shí)樞紐”與“協(xié)調(diào)中樞”。
其理論根基深植于資源基礎(chǔ)觀與動(dòng)態(tài)能力理論。寶武的實(shí)踐，正是通過打破“信息孤島”，對(duì)散布各單元的隱性知識(shí)、技術(shù)訣竅進(jìn)行系統(tǒng)性的編碼、整合與轉(zhuǎn)移，從而在組織層面鍛造出難以復(fù)制的核心能力。三個(gè)案例生動(dòng)詮釋了這一過程：“山海協(xié)同”實(shí)現(xiàn)了基于比較優(yōu)勢(shì)的資源再配置，“高爐新生”展現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)情境的完美融合，“精品鍛造”則凸顯了研發(fā)與生產(chǎn)端之間的敏捷互動(dòng)。
最終，這種“能力共生”范式催生了巨大的協(xié)同價(jià)值：集團(tuán)在享有規(guī)模經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，亦兼顧了各產(chǎn)線的柔性適應(yīng)能力，成功將“多制造基地”的潛在優(yōu)勢(shì)，轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力與成本優(yōu)勢(shì)。這為傳統(tǒng)制造業(yè)通過內(nèi)部組織創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)內(nèi)涵式增長(zhǎng)提供了極具啟示的寶武路徑。
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