近日,太鋼煉鋼廠首次利用碳鋼轉爐成功冶煉出Cr13系高碳馬氏體不銹鋼,實現了裝備的跨界應用,這一成果打破了“碳鋼產線不能生產不銹鋼、不銹鋼只能在專用產線生產”傳統認知。
此次突破的背后,是該廠不局限于自身既有模式,以更廣闊的行業視野審視發展的體現,該廠打破傳統壁壘,探索出了一條新的發展路徑,而這條路徑的核心,始終是以客戶為中心、圍繞客戶的需求變化,不斷提升自身的服務能力。
為達成目標,該廠技術團隊針對性設計轉爐冶煉工藝,精準控制鋼水成分,使其完全符合該鋼種要求,同時對澆鑄工藝進行優化,確保鑄坯質量達標,讓跨鋼種生產這一看似不可能的事情成為現實。一方面,工藝靈活性大幅提升,實現了“同一產線在碳鋼與不銹鋼之間轉產”,生產線不再受單一鋼種生產的局限,增強了煉鋼廠對市場波動的適應性,在復雜多變的市場環境中更具競爭力。另一方面,設備利用率顯著提高,碳鋼連鑄機擺脫“專機專用”的限制,通過拓展生產品類,在不銹鋼需求增加時可快速啟動生產,減少設備閑置時間,進而降低單位產品固定成本,提升經濟效益。
該廠通過整合優化技術資源,真正將“以客戶為中心”落到實處,為跨鋼種生產的技術攻關和實踐奠定了堅實基礎,也是深刻彰顯“跳出太鋼看太鋼”思維的體現。同時,這一成果也充分踐行了“創造價值才能分享價值”的理念,通過技術創新,該廠創造了實實在在的價值,提升了自身的市場競爭力和經濟效益,無論是更快速的響應速度、更穩定的產品質量,還是更具優勢的價格,都是該廠“以客戶為中心”,將技術突破轉化為客戶價值的具體踐行。
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