今年三季度，太鋼集團(tuán)不銹鋼管公司深入踐行“算賬經(jīng)營(yíng)”理念，通過生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、能源消耗管控和設(shè)備升級(jí)改造三大舉措?yún)f(xié)同發(fā)力，成功實(shí)現(xiàn)噸鋼降本500元的目標(biāo)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。
一、精準(zhǔn)調(diào)度，削峰填谷降電耗
公司創(chuàng)新利用非連續(xù)機(jī)組特性，建立擠壓機(jī)與軋機(jī)協(xié)同作業(yè)模式。通過精準(zhǔn)錯(cuò)峰生產(chǎn)：在擠壓線滿負(fù)荷時(shí)段安排軋機(jī)維護(hù)，在擠壓線換模時(shí)段全力運(yùn)行軋機(jī)，有效平抑用電負(fù)荷。該策略使峰時(shí)用電占比降至37.09%，節(jié)約電費(fèi)80余萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)電力成本精細(xì)管控。
二、時(shí)序優(yōu)化，壓縮燃?xì)庖妼?shí)效
針對(duì)燃?xì)庀恼急却蟮耐袋c(diǎn)，公司聚焦蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化。通過精確測(cè)算酸洗脫脂工藝時(shí)間，合理設(shè)定鍋爐啟停節(jié)點(diǎn)，將每日供氣時(shí)間壓縮至12小時(shí)。此舉三季度降低酸洗燃?xì)獬杀?2萬(wàn)元，為能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供新路徑。
三、設(shè)備升級(jí)，改造老爐提效能
對(duì)承擔(dān)70%退火量的1號(hào)輥底爐實(shí)施全面改造，優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)、升級(jí)燃燒系統(tǒng)、強(qiáng)化保溫措施。改造后設(shè)備日退火量實(shí)現(xiàn)翻倍，能耗降低38%，累計(jì)節(jié)約燃?xì)赓M(fèi)358萬(wàn)元，成為節(jié)能增效的典范案例。
不銹鋼管公司通過這三項(xiàng)關(guān)鍵舉措，展現(xiàn)出精細(xì)化管理的顯著成效。公司表示將持續(xù)深化“算賬經(jīng)營(yíng)”，挖掘降本潛力，為完成年度目標(biāo)全力沖刺。
