近期，新鋼集團原料采購部以 “短周期、高效率” 為行動準則，僅用三個月便完成廢鋼采購領域的組織機構重組與制度優化融合，交出亮眼 “成績單”—— 廢鋼采購成本對標行業平均水平下降超 2000 萬元，超額達成業務核心目標，為鋼鐵行業市場承壓期的降本增效提供實踐樣本。?
“這不是單純的數字游戲，而是真真切切的效益提升。” 原料采購部廢鋼采購管理室負責人表示，今年以來，面對鋼鐵行業市場需求放緩、廢鋼價格頻繁波動的復雜局面，部門未被動應對，而是將 “精打細算、快速反應” 貫穿工作全程，通過多維度舉措破解采購降本難題。?
一、精打細算控成本 開疆拓土擴資源?
4-6 月，正值新鋼廢鋼需求減少、市場價格下行的關鍵期。原料采購部主動出擊，組織人員分區域開展市場調研，精準掌握行業庫存動態的同時，成功挖掘更具成本優勢的采購新渠道。一方面，通過優化廢鋼采購品種結構、科學設定采購限價，確保公司廢鋼采購均價持續低于行業平均水平，有效抵御市場下行帶來的成本風險；另一方面，著眼長期資源保障，主動開拓 3 個省外廢鋼資源點，引入 5 家新供應商，并成功拓展 6 個廢鋼新品種。?
“我們的目標不僅是買到便宜的廢鋼，更要買到最適合生產需要的廢鋼。” 負責人強調，這些舉措不僅拓寬了采購半徑、平抑了價格波動，更實現了 “采購貼合生產” 的精準匹配，為工序成本持續下降提供有力支撐。?
二、極致物流降損耗 優化庫容減風險?
在物流與庫存管理環節，原料采購部同樣深耕 “降本細節”。此前，廢鋼運輸車輛進廠常出現排隊滯留問題，既影響效率又增加隱性成本。對此，部門主動與供應商協同，根據生產需求精準規劃運輸品種搭配、分時段制定進廠計劃，大幅縮短車輛等待時間；同時堅持 “一票進廠、直達生產” 模式，讓廢鋼直接送達生產一線，減少中間轉運環節。經測算，僅物流優化環節便累計創效超 600 萬元。?
倉儲管理方面，原料采購部緊扣公司超低排放項目進度要求，積極清理庫區、壓縮廠內庫存，并依托公司周邊多家大型供應基地的區位優勢，推行 “虛擬庫存前移” 策略。在保障生產正常保供的前提下，將廠內庫存降至最低，既規避了市場下行期的廢鋼跌價損失，又確保新采購資源始終處于低價區間。?
三、內外協同提效率 合作賦能強保障?
降本成效的落地，離不開內部協同與外部合作的雙重助力。過去，合同條款修改、新品種開發審批、文件修訂等工作流程較長，影響決策效率；如今，通過組織機構重組實現 “職能集中、職責明確” 后，工作效率顯著提升，部門協同成效持續增強。尤其是與技術中心、招采中心及廢鋼使用單位建立密切溝通機制，在異議處理、采購復盤、競價定標、品種結構優化等工作中形成合力，加速降本措施落地。?
外部合作方面，原料采購部積極深化與歐冶鏈金（江西）再生資源有限公司的合作，借助其在廢鋼資源掌控、鏈條管理方面的成熟經驗，不斷豐富合作模式、拓寬采購渠道，為公司廢鋼保供降本構建更穩固的保障體系。?
“降本不是簡單的削減投入，而是通過管理升級、協同創新，把每一分錢都花在刀刃上。” 原料采購部相關負責人表示，未來將繼續在采購管理各領域探索突破，讓 “效率極致” 理念深度落地，為新鋼集團高質量發展貢獻更多采購力量。(編譯: 鋼之家資訊部 請勿轉載 垂詢電話:+86 13062776961 )
