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武鋼硅鋼部新能源無取向硅鋼項目全面達產
【摘要】近日，從硅鋼部獲悉，武鋼硅鋼部新能源無取向硅鋼項目投產4個月即實現全面達產，4大工序機組產量均超目標10%以上。其中，連軋機提前7天完成月達產目標，創下行業同類機組在達產速度與難度系數上的雙項紀錄。
近日，從硅鋼部獲悉，武鋼硅鋼部新能源無取向硅鋼項目投產4個月即實現全面達產，4大工序機組產量均超目標10%以上。其中，連軋機提前7天完成月達產目標，創下行業同類機組在達產速度與難度系數上的雙項紀錄。
硅鋼部新能源無取向硅鋼新建項目是武鋼有限的重點工程，也是提升硅鋼制造能力、增強市場競爭力、提高企業效益的希望工程。新能源無取向硅鋼項目的順利達產，既標志著項目在工藝選擇、施工調試、生產組織等環節全面達到預期設計，也表明公司在高端無取向硅鋼制造能力上邁上新臺階，為企業高質量發展注入新動能，是建設全球硅鋼第一品牌征程上的重要里程碑。
新能源無取向硅鋼項目于2023年6月啟動建設，2025年6月全面建成投產。在公司領導和相關部門的支持下，提前實現達產，交出了“兩高兩快”的優秀答卷：
達產效率高：投產4個月即實現達產，連軋機組僅用24天便達成月度目標，創下2項行業紀錄。
品種難度高：達產期間，高效高牌號品種占比達100%。
質量爬坡快：責任現貨率創歷史最好水平。
人機融合快：新員工快速掌握新技術，3個月通過技能考評實現獨立上崗操作。
在達產攻堅階段，新能源無取向硅鋼項目自我加壓，通過開展勞動競賽，激發各工序員工積極性，形成“比、學、趕、超”的良好氛圍，不斷刷新生產與質量紀錄。10月份，四大工序在多類指標上先后十余次創下新紀錄。
酸洗工序作為生產首關，員工全力以赴，針對高難品種表面處理難題，依托“5G+智慧管控平臺”優化工藝控制，提前5天完成達產目標。
軋機工序面對數萬噸生產任務，首席技師帶隊攻堅，自主研發軋輥輥型優化算法，攻克高硅材料軋制難題，設備有效作業率提升30%以上，10月產量超目標11000噸。
熱處理工序圍繞新設備、新工藝，作業長與技術負責人聯合攻關，大幅降低試錯成本，產品磁感、鐵損等指標穩定達標，產量超目標15%。
精整工序發揮“鐵三角”協同優勢，緊盯關鍵環節，做到日清日結，10月份成品剪切量較9月提升6000多噸。
新工藝、新設備不僅考驗技術能力，也考驗團隊的應變能力。為降低故障率、縮短磨合期，推行“全員參與、專業會診、精準處置”的隱患治理機制。生產與設備人員聯合開展隱患“找茬”行動，設備專業每小時巡檢一次，生產人員實時記錄異常，技術人員通過大數據識別工藝隱患。所有隱患按風險等級分類處置，實行清單化閉環管理。投產以來，累計處理可疑信息近百條，從源頭有效控制故障發生。
團隊中新人占比超過50%。為加速人機融合，團隊堅持“以戰促練、以練強能”，將達產現場作為實訓課堂，通過“異常案例庫”“每日5分鐘微培訓”和“導師帶徒”機制，快速提升青年員工技能。連軋機組丙班新員工在導師容杰帶領下，三個月內已能獨立操作。新員工彭翔表示：“從不敢動手到獨立處理問題，這場攻堅戰讓我實現蛻變。”目前，所有新入職員工通過考核，已具備獨立上崗能力，展現出承擔高端硅鋼生產重任的實力。
站在新的起點，武鋼有限硅鋼部新能源無取向硅鋼產線已全面轉入滿負荷生產，將持續優化運營，提升產線效能，打造更具市場競爭力的優質產品，不斷開創發展新局面。
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